舟山常规PCB钻咀

PCB钻孔常见问题（一）：1、断钻咀产生原因有：主轴偏转过度；数控钻机钻孔时操作不当；钻咀选用不合适；钻头的转速不足，进刀速率太大；叠板层数太多；板与板间或盖板下有杂物；钻孔时主轴的深度太深造成钻咀排屑不良发生绞死；钻咀的研磨次数过多或超寿命使用；盖板划伤折皱、垫板弯曲不平；固定基板时胶带贴的太宽或是盖板铝片、板材太小；进刀速度太快造成挤压；补孔时操作不当；盖板铝片下严重堵灰；焊接钻咀尖的中心度与钻咀柄中心有偏差。2、孔损产生原因为：断钻咀后取钻咀；钻孔时没有铝片或夹反底版；参数错误；钻咀拉长；钻咀的有效长度不能满足钻孔叠板厚度需要；手钻孔；板材特殊，批锋造成。3、孔位偏、移，对位失准产生原因为：钻孔过程中钻头产生偏移；盖板材料选择不当，软硬不适；基材产生涨缩而造成孔位偏；所使用的配合定位工具使用不当；钻孔时压脚设置不当，撞到销钉使生产板产生移动；钻头运行过程中产生共振；弹簧夹头不干净或损坏；生产板、面板偏孔位或整叠位偏移；钻头在运行接触盖板时产生滑动；盖板铝片表面划痕或折痕，在引导钻咀下钻时产生偏差；没有打销钉；原点不同；胶纸未贴牢；钻孔机的X、Y轴出现移动偏差；程序有问题。pcb板开槽是什么意思？舟山常规PCB钻咀

    四大方法，轻松搞定PCB开路问题（一）！PCB线路开、短路是各PCB生产厂家几乎每天都会遇到的问题，一直困扰着生产、品质管理人员，造成出货数量不足而补料，影响准时交货，导致客户抱怨，是业内人士比较难解决的问题。现将造成以上现象的原因分析和改善方法分类列举如下：一、露基材造成的开路1、覆铜板进库前就有划伤现象；2、覆铜板在开料过程中的被划伤；3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤；4、覆铜板在转运过程中被划伤；5、沉铜后堆放板时因操作不当导致表面铜箔被碰伤；6、生产板在过水平机时表面铜箔被划伤；改善方法1、覆铜板在进库前IQC一定要进行抽检，检查板面是否有划伤露基材现象，如有应及时与供应商联系，根据实际情况，作出恰当的处理。2、覆铜板在开料过程中被划伤，主要原因是开料机台面有硬质利器物存在，开料时覆铜板与利器物磨擦而造成铜箔划伤形成露基材的现象，因此开料前必须认真清洁台面，确保台面光滑无硬质利器物存在。3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤，主要原因是主轴夹咀被磨损，或夹咀内有杂物没有清洁干净，抓钻咀时抓不牢，钻咀没有上到顶部，比设置的钻咀长度稍长，钻孔时抬起的高度不够，机床移动时钻咀尖划伤铜箔而形成露基材的现象。 阳江PCB钻咀厂家PCB打样是一些电子制造企业或一些设计师在大批量生产之前的试验产品。

如何避免pcb板钻孔力度过大影响电路板产量的问题（三）：

五，区别钻孔机器性能完好在钻孔生产过程中必须保证钻机处于稳定和精度良好的状态进行。由于钻床的振动、主轴的振动和RUNOUT偏大，COLLET设计不良或有杂物，Z轴空动、除尘不好，（X，Y）轴移动不良等均回导致断钻咀，因此要根据PCB板厂自身客户群体及产品结构来选择使用性能良好的钻机。正常情况下要求机台平整度比较高处与比较低处高度差

    pcb钻咀研磨不良对钻孔品质的影响：1.孔内壁粗糙度会增加.严重的可以影响PTH工艺.2.断刀出现率会增加.原因.排屑不良，硬度不足,刀口易钝.3.孔损出现率会增加.原因.长度不够，排屑不良，刀口耐磨度,4.烧板.原因.钻头研磨不良用什么钻咀和怎么管控是要看你的公司主要生产的产品属于什么类型.还有板材的选择也很重要。举个粒子..如果是做LED灯板.而且板厚在，可以不需要用新钻咀，二手钻咀就可以，而且可以研磨到5次左右.3次后的寿命以500HIT递减.这样可以很好的节省成本.管控方面，只要在胶粒上用油性笔在每次研磨或研磨前做好标记就行了。5次后的强制性报废.。 PCB钻咀钻孔生产过程中孔损的原因是什么呢？

    四大方法，轻松搞定PCB开路问题（五）！四、抗镀开路1、显影时干膜碎附着线路上造成开路；2、线路表面附着有油墨造成开路；改善方法1、干膜碎附着线路上造成开路：a、菲林边或者菲林上的“钻孔尾孔”、“丝印孔”没有用挡光胶纸完全封好，曝光时板边缘该处的干膜被光固化死，显影时变成为干膜碎块，掉在显影液或水洗缸里，后续过板时干膜碎块附着板面线路上，在电镀时抗镀，在退膜蚀刻后形成开路。b、用干膜掩孔的非金属化孔，在显影时由于压力过大或附着力不够，把孔内的掩孔干膜冲破成碎片，掉在显影液或水洗缸里，后续过板时干膜碎块附着线路上，在电镀时抗镀，在退膜蚀刻后形成开路。2、线路表面附着有油墨造成开路，主要原因是油墨没有预烤干或显影液的油墨量过多时，油墨附在板面上，然后又粘在后面的传动轴上或海棉吸水辘上，后续过板时附着在线路上，在电镀时抗镀，退膜蚀刻后形成开路。 掌握这些方法，你的PCB短槽不再钻偏，欢迎来电咨询。嘉峪关PCB钻头单价

PCB钻咀钻孔生产过程中孔位偏移，对位失准的解决方法？舟山常规PCB钻咀

    pcb板开槽是什么意思？Pcb板开槽是什么意思？开槽开槽可以用机械层画上，开槽的宽度就是线宽，开槽的形状就是线形。需要环形就用机械层画多段弧，画图的时候注明机械层为开槽层就可以了。PCB上强弱电之间，靠PCB材料也能承受一定的耐压，但PCB使用长久后会沾上灰尘和潮气，导致耐压降低，就意味着爬电距离降低。注：爬电距离就是绝缘体表面沾污和受潮后绝缘电阻降低，在高压下产生电流(乃至电弧)的现象。在元器件的高压之间，PCB板开槽只能用来防止爬电距离不够、PCB板受潮后漏电流加大。PCB开槽后，短距离采用直接空气隔离，电气间隙，其耐压将得到一定的保证。在变压器下开槽，是为了让变压器更好的散热同时减少分布电容带来的EMC辐射。在固体或液体内部抗电强度是较好的，例如二极管PN结，MOS管的绝缘栅极，变压器油中。例如电力变压器的套管，其直径并不大，芯柱和变压器外壳之间距离并不大，但因是在变压器油和陶瓷中，所以能够承受很高电压（套管相当长，表面做成波纹和沟槽，就是为了增加沿表面的距离）。然后是常温常压或高压气体，抗电强度较差就是固体，因为是固体表面会沾染了灰尘和潮湿。以上便是pcb开槽的一些知识，希望对您有所帮助！ 舟山常规PCB钻咀

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